¡El invernadero de varios tramos ha logrado estos 6 puntos en términos de configuración y tecnología, y no ha sido reparado durante 10 años!
La mayoría de ellos se deben a un soporte técnico integrado insuficiente o estándares bajos y reglas de mantenimiento inoportunas. Básicamente, después de 4 a 5 años de uso, las instalaciones se dañarán severamente, no podrán operar normalmente y se repararán repetidamente muchas veces. La producción, demostración y exhibición de empresas hortícolas de base e instalaciones ha traído muchos problemas.
Principalmente hay problemas como transmisión de luz deficiente en invierno y primavera, aislamiento térmico deficiente en invierno, fuerte acumulación de calor en verano, oxidación fácil de repuestos y equipos de apoyo, sistema de cultivo antiguo y mantenimiento difícil.
Con base en los años de experiencia práctica del autor, este artículo implementa la optimización de la configuración de invernaderos de varios tramos y la mejora de las tecnologías de soporte de aplicaciones en la estructura principal, el sistema de sombreado, el sistema de ventilación, el sistema de aislamiento térmico, el sistema de control, la transmisión de luz y las partes vulnerables. , gestión de mantenimiento, etc. Creado para que el invernadero de varios tramos no haya sido revisado durante más de 10 años.
1 estructura principal
Los requisitos de construcción de la estructura principal siguen NY/T 2970-2016 "Estándar de construcción para invernaderos de varios tramos". Los cimientos del invernadero son todos cimientos independientes, con un techo curvo, elegante y visualmente suave. El cuerpo principal adopta una estructura de acero ligero, las fachadas circundantes y la parte superior están cubiertas con una película de plástico transparente, la claraboya superior o la claraboya superior de la canaleta, el dispositivo de película en rollo está instalado en las paredes superiores y laterales, y el rollo exterior la película abre la ventana.
El índice de carga de viento es {{0}}.45 kN/m2, el índice de carga de nieve fresca es 0.30 kN/m2, el índice de carga de cultivo es {{15 }}.15 kN/m2, y la precipitación máxima es de 140 mm/h. Todas las estructuras de acero están galvanizadas por inmersión en caliente de acuerdo con la norma nacional GB/T 13912-2003, y el espesor del galvanizado por inmersión en caliente alcanza los 0,08~0,11 mm.
Sobre la base de cumplir con las condiciones básicas anteriores, para garantizar que el invernadero de plástico de varios tramos no tenga reparaciones importantes durante más de 10 años, y para aumentar la estética, la transmisión de luz y el aislamiento térmico del invernadero, los siguientes puntos deben para acabar.
1.1 Garantizar un excelente entorno de apoyo
En primer lugar, la ubicación del invernadero debe evitar la salida de aire de edificios altos para garantizar que no se vea afectado por ráfagas, monzones o tormentas tropicales; en segundo lugar, durante el período de uso continuo del invernadero, no aparecerán árboles altos con una altura de más de 3 m dentro de los 20 m del área circundante. La luz de sombra también puede evitar la dificultad de limpieza y mantenimiento de la canaleta debido a los cambios de estación de los árboles, y también puede evitar la contaminación de películas y otros materiales por la suciedad generada por árboles altos después de ser infectados por enfermedades y plagas de insectos.
1.2. Cree una estructura general de canalón de alta calidad
El invernadero de plástico de varios tramos utiliza tubos y placas galvanizados en caliente como estructura de soporte principal. Dado que el canalón en la estructura principal desempeña una serie de funciones y funciones, como soportar y fijar el marco principal, aumentar la rigidez longitudinal, el drenaje y el mantenimiento del pasillo, en caso de que el canalón se mantenga fácilmente. El mantenimiento inadecuado o la acumulación de agua a largo plazo oxidarse, deformarse y afectar la vida útil.
Para prolongar la vida útil de la estructura general del canalón y mantener la resistencia objetivo del diseño, en primer lugar, utilice una placa de acero delgada de 2,5 mm de acero galvanizado formado en frío o 2,0 mm de acero formado una sola vez en caliente. -placa de acero galvanizado por inmersión;
2. Después de que se complete la construcción e instalación de la nueva canaleta del invernadero, se recubrirá completamente una pintura antioxidante de alta calidad y la uniformidad del recubrimiento será del 100 por ciento para garantizar que no haya manchas de óxido durante 5 a 10 años;
3. Todos los sujetadores, tornillos y tuercas (incluidas las fijaciones del tubo del arco de conexión) están hechos de productos galvanizados en caliente. Teniendo en cuenta la resistencia estructural, no se recomiendan piezas de acero inoxidable;
4. Instale arandelas de goma antienvejecimiento con más componentes de silicona en cada manguito de orificio para tornillo en la superficie solar de la canaleta para garantizar la oxidación del 10-año;
5. Todos usan ranuras para tarjetas de aleación de aluminio de alta resistencia y piezas de conexión de ranuras para tarjetas para fijar la película, y los resortes del clip son fuertes y fuertes, y aún se pueden usar normalmente después de más de 3 veces de desmontaje.
1.3 Configurar la sala de búfer de importación y exportación
El marco de la puerta del invernadero de varios tramos se extiende hacia afuera para configurar una sala intermedia. La sala de amortiguamiento está hecha de aleación de aluminio. Hay dos puertas de barrera, una de las cuales está en contacto con el invernadero de varios vanos. Ambos lados y la parte superior están sellados con vidrio para facilitar la conservación del calor y la prevención de insectos.
2 Sistema de parasol externo
2.1 Requisitos para malla sombra y accesorios
Usando una red de sombrilla tejida de alambre plano redondo, la tasa de sombreado es más del 75 por ciento. Al fijar las redes parasol interior y exterior, debe ser ajustado y adecuado, ni demasiado apretado ni demasiado flojo. Soporte de alambre de cortina (alambre de plástico y acero de alta calidad), borde conductor (perfil de aluminio), anillo de seguridad (plástico) y otros materiales accesorios para garantizar un uso normal durante más de 10 años sin daños por oxidación. Todos los sujetadores, tornillos y tuercas están hechos de productos galvanizados en caliente.
2.2 Diseño del motor de cortina
El motor de apertura de cortinas adopta generalmente 380 V, 0,75 kW y está equipado con un interruptor de desplazamiento. Se mejoró el marco y el método de fijación del motor de desaceleración, y la forma de "L" se fija a una forma de "□" para evitar que el motor se mueva durante la operación diaria. El eje de transmisión está deformado; los dispositivos de protección solar y a prueba de lluvia del motor están diseñados y agregados para garantizar que el motor no esté expuesto a la luz solar directa y la lluvia; el parasol externo impulsa la barra de la cortina para que coincida con precisión con el movimiento del engranaje.
2.3 Diseño de la transmisión
La varilla de transmisión y el eje de transmisión están hechos de tubería galvanizada en caliente de Φ32×2.0. La varilla de transmisión se instala horizontal, horizontal y verticalmente para garantizar que todo el eje de transmisión funcione en línea recta después de que el motor esté fijo y formado para garantizar un funcionamiento razonable después de la conducción. Se mejora el método de instalación, y la cremallera y el piñón se instalan en la dirección inversa para evitar la lluvia, y el grosor es superior a 3,2 mm para garantizar que el movimiento de la red exterior de la sombrilla coincida con precisión con el engranaje.
3 Material de revestimiento y sistema de aislamiento interior
3.1 Selección del material de cobertura
La película está hecha de una película recubierta de PO de alta transmitancia con un espesor de 0.15 mm y una transmisión de luz de más del 90 por ciento, de modo que el goteo, la eliminación de niebla y la misma vida útil de la película se utilizan para asegúrese de que la película que se ha utilizado durante muchos años tenga una mejor transmisión de luz en invierno. Se combina con una red blanca a prueba de insectos de malla 22 o más con una vida útil de 4 a 5 años.
3.2 Sistema de aislamiento interno
①Requisitos de configuración y materiales
Para evitar problemas como la transmisión de luz insuficiente causada por la acumulación de polvo en el uso a largo plazo del material de aislamiento térmico interior, se recomienda instalar una película de aislamiento térmico push-pull en mosaico para formar una capa de aislamiento térmico, que se puede guardar durante el día y tejar por la noche para garantizar que la temperatura del cobertizo cercano al suelo aumente entre 3 y 4 grados.
El eje de transmisión, la barra de conducción de la cortina, la biela, la base del reductor, etc. están galvanizados en caliente, y la tarjeta de conducción de la barra de la cortina y la tarjeta de laminación están hechas de materiales de aleación. Los componentes principales del asiento del motor y del engranaje están hechos de rodillos de nailon, con una vida útil de más de 10 años. Todas las piezas vulnerables, para garantizar que las piezas nuevas se utilicen normalmente durante más de 10 años sin daños por oxidación. Todos los tornillos y tuercas de fijación se reemplazan con productos galvanizados en caliente.
② Requisitos de apertura y cierre de la transmisión
Primero, el dispositivo de apertura y cierre de la película aislante se puede cerrar cuando se abre, y no queda espacio cuando se cierra; segundo, el dispositivo clave de transmisión y cierre no puede deformarse dentro de los 10 años; tercero, la vida útil de todas las partes vulnerables es de 5-10 años; cuatro Es para abrir y cerrar la costura e instalar la capa de expansión de sellado.
③ Requisitos para la capa de aislamiento de las fachadas norte y sur
Las fachadas norte y sur están equipadas con película de PO por dentro y por fuera con aislamiento de doble capa.
4 Sistema de película de rollo de ventilación
4.1 Dispositivo de motorización de rollo de película
Para lograr un rollo de película de ventilación preciso, rápido y que ahorre mano de obra, y mejorar efectivamente la eficiencia laboral del productor, se debe equipar un dispositivo de rollo de película eléctrico de desaceleración.
Para prolongar la vida útil del tubo del rollo de película y reducir su deformación, es necesario asegurarse de que el tubo del rollo de película alcance un cierto grosor y resistencia. Arriba, se requiere que la resistencia galvanizada en caliente del conector sea alta y que la conexión se sujete en un estado recto, lo que puede aumentar efectivamente la apertura de las ventanas superiores y laterales y mejorar la capacidad de ventilación natural.
4.2 Equipado con ventilador de extracción de ventilación forzada
Para las condiciones climáticas típicas en el sur de Jiangsu en verano, además de la ventilación natural del invernadero, el efecto combinado de la presión térmica y la presión del viento también debe considerarse de manera integral. Se instala un ventilador en cada vano de la fachada sur del invernadero de varios vanos para mejorar la capacidad de ventilación y refrigeración.
5. Sistema de control
Equipado con un gabinete de control centralizado para controlar el funcionamiento de varios sistemas en el invernadero. En cuanto al modo de control, se realizan el control manual y el control automático del sistema, y en cuanto a la función de control, se realiza el control de una sola fila y columna por columna.
6. Instalaciones auxiliares
6.1 Generador de ozono inteligente
Los generadores de ozono se instalan a razón de uno por cada invernadero multicapilla de dos vanos, y la altura de instalación es de 4.0 m. Use el archivo "etapa de plántula" como control de plagas, la frecuencia es una vez por semana en días nublados y lluviosos, y una vez cada 2 semanas cuando el clima continúa siendo bueno; use el archivo de "etapa adulta" como control de plagas, la frecuencia es la misma que la anterior y todos los canales de acceso y ventilaciones están sellados; tiempo de tratamiento Horario en la tarde o noche.
Tiene un buen efecto de control y efecto de matanza sobre el moho de la hoja del tomate, el moho gris de la pimienta de color, el mildiu polvoriento de la calabaza, la enfermedad fúngica del mildiú velloso del pepino y la mosca blanca, los áfidos, la araña roja y otras plagas.
6.2 Luz de relleno de plantas LED
Equipado con una densidad de 10 lámparas/667 m2, se utilizan LEDs como cuerpos luminosos. Cuando la luz solar es insuficiente, puede complementar la luz requerida para la fotosíntesis de las plantas, realizar iluminación de corto alcance, reducir los costos de enfriamiento y usar irradiación intermitente pulsada, para que las plantas tengan suficientes períodos oscuros. Sintetizar materia orgánica, promoviendo así el crecimiento de las plantas.
6.3 Deshumidificador de invernadero
Equipado con una densidad de 2 unidades/667 m2, cuando la humedad en el galpón alcanza el 70 por ciento, el sistema de deshumidificación se enciende automáticamente, se aspira el aire húmedo y se separa la humedad y el aire seco. Al 60 por ciento, la función de deshumidificación se detiene automáticamente, lo que puede reducir efectivamente la humedad en el cobertizo, reducir la aparición de enfermedades y lograr la reducción de pesticidas.
7. Gestión del mantenimiento
7.1 Inspección de mantenimiento diario
Cada dos meses, los profesionales realizarán una inspección exhaustiva del desgaste, la deformación y el funcionamiento de diversas máquinas y dispositivos. Si se encuentran problemas, se rectificarán a tiempo para evitar problemas menores. Una vez al año, la transmisión debe limpiarse de desechos y llenarse con aceite lubricante nuevo. Limpie y mantenga la canaleta una vez al año para asegurarse de que no se oxide ni se deforme.
7.2 Reemplazo oportuno de piezas de desgaste
Registre y registre el reemplazo y mantenimiento de varias partes vulnerables y materiales vulnerables, e inmediatamente reemplace y mantenga la vida útil o el daño.
